মুদ্রিত ফ্যাব্রিক একটি সাধারণ ফ্যাব্রিক, এবং এর উত্পাদন প্রক্রিয়া একাধিক ধাপ জড়িত। নিম্নলিখিত তার সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া:
I. কাঁচামাল প্রস্তুতি
1. ফাইবার নির্বাচন
- প্রথমে, কাপড় তৈরি করতে ফাইবারের ধরন নির্ধারণ করুন। সাধারণ ফাইবারগুলির মধ্যে রয়েছে তুলা, পলিয়েস্টার, সিল্ক, লিনেন, ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, তুলা একটি বহুল ব্যবহৃত প্রাকৃতিক ফাইবার যা কোমলতা এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের সুবিধা রয়েছে এবং এটি দৈনন্দিন পরিধানের জামাকাপড় এবং গৃহস্থালী সামগ্রী তৈরির জন্য উপযুক্ত। পলিয়েস্টার একটি সিন্থেটিক ফাইবার যা পরিধান প্রতিরোধের এবং বলি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং প্রায়শই খেলাধুলার পোশাক এবং কার্যকরী কাপড় তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
2. সুতা উৎপাদন
- ফাইবার নির্বাচন করার পরে, ফাইবার সুতা মধ্যে কাটা প্রয়োজন. এই প্রক্রিয়াটি একটি স্পিনিং মিলের মধ্যে সঞ্চালিত হয়, যেখানে ছোট ফাইবার বা ফিলামেন্টগুলি একটি স্পিনিং মেশিনের মাধ্যমে সুতাতে পেঁচানো হয়। সুতার বেধ এবং মোচড়ের মতো পরামিতিগুলি চূড়ান্ত ফ্যাব্রিকের চেহারা এবং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ সুতা সহ সুতা ফ্যাব্রিককে আরও শক্ত করে তুলতে পারে, যখন কম সুতা সহ সুতা ফ্যাব্রিককে নরম করে তুলতে পারে।
2. ফ্যাব্রিক বয়ন
1. বয়ন পদ্ধতি
- অনেক বয়ন পদ্ধতি রয়েছে যা কাপড় তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন বুনন, বুনন এবং অ বোনা। বুনন হল সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, যা পাটা এবং ওয়েফ্ট সুতাগুলিকে আন্তঃ বুনে কাপড় তৈরি করে। উদাহরণ স্বরূপ, প্লেইন উইভ হল সবচেয়ে সহজ বোনা বুনন, যেটিতে ওয়ার্প এবং ওয়েফট সুতা পর্যায়ক্রমে একটি উপরে এবং একটি নীচে পরস্পর বোনা হয়, যা কাপড়ের গঠনকে শক্ত ও সমতল করে তোলে। বুনন কয়েলগুলির পারস্পরিক আন্তঃব্যবহার দ্বারা গঠিত হয় এবং বোনা কাপড়ের ভাল স্থিতিস্থাপকতা থাকে।
2. ফ্যাব্রিক Pretreatment
- মুদ্রণের আগে, বোনা কাপড় সাধারণত প্রিট্রিটেড করা প্রয়োজন। এর মধ্যে ডিসাইজিং, স্কোরিং এবং ব্লিচিংয়ের মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। বয়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্যাব্রিকে যোগ করা সাইজিং অপসারণ করাকে ডিসাইজ করা হয়, স্কোরিং প্রাকৃতিক অমেধ্য এবং অবশিষ্ট সাইজিং অপসারণ করতে পারে এবং ব্লিচিং হল ফ্যাব্রিকের শুভ্রতা উন্নত করা এবং পরবর্তী মুদ্রণের জন্য একটি ভাল বেস কালার প্রদান করা।
3. মুদ্রণ প্রক্রিয়া
1. মুদ্রণ প্রস্তুতি
- প্রিন্টিং প্যাটার্ন ডিজাইন করুন: প্রথমে, ডিজাইনারকে পছন্দসই প্রিন্টিং প্যাটার্ন ডিজাইন করতে হবে, যা ফুলেল, জ্যামিতিক, বিমূর্ত ইত্যাদি হতে পারে। এই প্যাটার্নগুলি হ্যান্ড-ড্রইং, কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) ইত্যাদি দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে।
- একটি প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করুন: ডিজাইন করা প্যাটার্ন অনুযায়ী একটি প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করুন। সাধারণ প্রিন্টিং প্লেটের মধ্যে রয়েছে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট, রোলার প্রিন্টিং প্লেট ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রীন প্রিন্টিং প্লেটটি স্ক্রিনের প্যাটার্নের স্বচ্ছ অংশ তৈরি করে তৈরি করা হয়। মুদ্রণ করার সময়, এই স্বচ্ছ অংশগুলির মাধ্যমে রঙ্গকটি ফ্যাব্রিকের উপর মুদ্রিত হয়।
2. মুদ্রণ পদ্ধতি
- সরাসরি মুদ্রণ: এটি সবচেয়ে সাধারণ মুদ্রণ পদ্ধতি, এবং প্রিন্টিং পেস্ট সরাসরি ফ্যাব্রিকের উপর মুদ্রিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলি ব্যবহার করে সরাসরি মুদ্রণ করা হয়, যা ফ্যাব্রিক ফাইবারগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে ফ্যাব্রিকের সাথে রঙকে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করতে পারে।
- প্রিন্টিং প্রতিরোধ করুন: প্রথমে ফ্যাব্রিকের উপর একটি প্রতিরোধ মুদ্রণ করুন এবং তারপরে এটি রঙ করুন। প্রতিরোধের সাথে অংশটি রঙ করা হবে না, এইভাবে একটি প্যাটার্ন তৈরি করবে।
- ডিসচার্জ প্রিন্টিং: ফ্যাব্রিকটি প্রথমে রঞ্জিত হয় এবং তারপরে একটি স্রাব এজেন্ট মুদ্রিত হয়। ডিসচার্জ এজেন্ট রঙ্গিন অংশে রঞ্জক ধ্বংস করবে, এইভাবে একটি প্যাটার্ন গঠন করবে।
IV ফিনিশিং
1. পরিস্কার এবং স্থিরকরণ
- অনির্দিষ্ট রং এবং সহায়কগুলি অপসারণের জন্য মুদ্রিত ফ্যাব্রিক পরিষ্কার করা প্রয়োজন। পরিষ্কার করার পরে, রঙের দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য ফিক্সেশন চিকিত্সাও প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক দ্বারা মুদ্রিত কাপড়ের জন্য, স্টিমিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা রঙ নির্ধারণ করা যেতে পারে।
2. সফটনিং ফিনিশিং
- ফ্যাব্রিকের অনুভূতি উন্নত করতে, সফ্টনিং ফিনিশিং করা হয়। এটি softeners যোগ করে অর্জন করা যেতে পারে, যা ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং নরম করতে পারে।
3. অন্যান্য সমাপ্তি
- ফ্যাব্রিকের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, কার্যকরী ফিনিশিং যেমন ওয়াটারপ্রুফ, অয়েল-প্রুফ এবং অ্যান্টিব্যাকটেরিয়ালও করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বহিরঙ্গন পোশাকে ব্যবহৃত কাপড়ের জন্য, জলরোধী ফিনিশিং এটিকে জলরোধী করতে সঞ্চালিত হতে পারে।
উপরের ধাপগুলির মাধ্যমে, একটি সুন্দর মুদ্রিত ফ্যাব্রিক তৈরি করা হয়।